Automatización · TIA Portal
TIA Portal Siemens: programación experta y migración garantizada para 5 sectores
Programación de PLC Siemens y migración desde STEP 7 con integradores certificados. Modum Ingenieros opera con cobertura nacional desde Navalmoral y Malagón, con triple ISO 9001+14001+45001 y +20 proyectos entregados.
Programación TIA Portal Siemens llave en mano
TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal) es el entorno de desarrollo unificado de Siemens para configurar PLCs S7-1200 y S7-1500, paneles Comfort, paneles Unified, variadores SINAMICS y safety con un único proyecto. En Modum usamos TIA Portal como herramienta principal en proyectos industriales complejos: desde un PLC pequeño en una línea de envasado hasta arquitecturas distribuidas con decenas de cabeceras y comunicación Profinet redundante.
Más información oficial: consulta la página de Totally Integrated Automation Portal de Siemens para profundizar en versiones, licencias y compatibilidad de CPU.
Programación TIA Portal nueva
Diseño de programa desde cero en TIA Portal para PLC Siemens S7-1200 y S7-1500. Bloques OB/FB/FC, gestión de alarmas, recetas, trazabilidad y safety integrado F-CPU según ISO 13849.
Migración STEP 7 → TIA Portal
Migración de programas heredados de STEP 7 Classic, S5 o S7-300/400 a TIA Portal manteniendo la lógica operativa y reduciendo paradas de planta al mínimo imprescindible.
Integración TIA Portal con SCADA
Conexión del PLC con SCADA WinCC Unified, WinCC Professional, AVEVA System Platform o Schneider EcoStruxure por OPC UA, Modbus TCP o Profinet.
Safety integrado F-CPU
Programación de la parte de seguridad (F-CPU, módulos F-DI/F-DO, paradas categoría 0/1) directamente desde el editor de TIA Portal, sin PLC de safety independiente.
Paneles Comfort y Unified
Diseño de HMIs Siemens KTP/TP/MTP Comfort y la nueva generación Unified con scripting JavaScript, multi-touch y conexión nativa al PLC desde TIA Portal.
Variadores SINAMICS
Parametrización y puesta en marcha de variadores SINAMICS G120, G120C, G120P y S120 directamente desde el árbol de proyecto Siemens.
Aplicaciones reales por sector
El IDE Siemens no es un fin en sí mismo; es el medio para resolver problemas concretos de cada sector. Estos son los 5 en los que Modum lo aplica habitualmente.
- Industria y manufactura: líneas de envasado, prensado, soldadura robotizada y trazabilidad por lote.
- Energía y renovables: control de planta fotovoltaica, parque eólico, BESS (almacenamiento por baterías) y subestaciones.
- Naval y portuario: control de pantalanes, shiplift, gates de astillero y maquinaria auxiliar de cubierta.
- Automoción: células de soldadura, atornillado robotizado, pruebas de fin de línea y dosificación de adhesivos.
- Metalurgia: hornos, extrusoras, laminadoras y procesos térmicos con regulación PID multilazo.
Migración a TIA Portal: cómo abordamos un cambio desde STEP 7
La mayor parte de las consultas que recibimos no son proyectos nuevos: son plantas que llevan 15 o 20 años con S7-300/400 y necesitan saltar a la arquitectura actual sin reventar la producción. Estos son los 5 pasos que seguimos.
1. Auditoría del programa actual
Lectura del proyecto STEP 7 existente, mapeo de bloques, identificación de hardware obsoleto (S7-300, S7-400, ET 200M) y diagnóstico de funciones críticas.
2. Estudio de hardware destino
Propuesta de CPU equivalente o superior (S7-1500, S7-1500F con safety, ET 200SP) y dimensionamiento de memoria, ciclo y comunicación Profinet.
3. Migración asistida
Conversión del proyecto en el entorno Siemens con el asistente nativo, depuración manual de funciones no migrables y reescritura de bloques críticos.
4. Simulación PLCSIM Advanced
Validación del programa migrado contra un gemelo digital antes de tocar la planta. Pruebas funcionales completas sin riesgo de producción.
5. Puesta en marcha por fases
Arranque escalonado en parada técnica programada con rollback preparado. El cliente decide la ventana, nosotros minimizamos su duración.
6. Formación operadores
Sesiones prácticas para mantenedores con manual personalizado, vídeo de los procedimientos críticos y soporte hotline durante las primeras semanas.
¿Necesitas un integrador Siemens con experiencia probada?
Cuéntanos qué planta tienes, qué CPU está actualmente instalada y qué objetivo buscas (modernizar, ampliar, certificar safety, integrar con MES). Respuesta en menos de 24 horas con propuesta técnica cerrada.
Preguntas frecuentes sobre programación Siemens
¿Qué versión usáis habitualmente?
Trabajamos con la versión V17, V18 y V19 según licencia del cliente. Para proyectos nuevos recomendamos siempre la última versión estable disponible en el momento de la firma; para migraciones partimos de la versión que mantenga compatibilidad con el hardware existente.
¿Migráis programas de S5 antiguos?
Sí. La migración desde S5 (PLC Siemens de los 80-90) no es directa: requiere reescribir la lógica bloque a bloque y revisar el direccionamiento absoluto. Lo hacemos, pero el plazo es mayor que en una migración STEP 7 → entorno actual.
¿Programáis safety con F-CPU sin PLC de seguridad aparte?
Sí. Las CPU F (S7-1200F, S7-1500F) permiten programar la lógica funcional y la lógica de seguridad en el mismo proyecto, con bloques F-FB y módulos F-DI/F-DO. Diseñamos el safety según evaluación de riesgos ISO 13849 con categoría PLd o PLe según aplicación.
¿Cuánto cuesta una migración STEP 7 → entorno actual?
Depende del tamaño del programa, del hardware destino y de la criticidad de la planta. Migración media (PLC mediano + 2 HMIs + integración SCADA): 18.000-35.000 € en proyecto cerrado. Te damos presupuesto firme por escrito tras una visita técnica de medio día a la planta.
¿En cuánto tiempo entregáis?
Programación nueva sencilla: 4-6 semanas. Migración estándar con simulación previa: 8-12 semanas. Proyectos complejos con safety certificado y múltiples CPUs: 16-24 semanas. El plazo se cierra por escrito con penalización si lo necesitas en pliego.