Sectores · Baterías y gigafactoría
Gigafactorías de baterías: 6 servicios industriales certificados a 6 km de Envision
Gigafactorías de baterías y plantas de almacenamiento BESS con cuadros eléctricos, automatización, robótica y mantenimiento 24/7. Modum Ingenieros opera desde Navalmoral a 6 km de la gigafactoría Envision AESC, con triple ISO 9001+14001+45001 y +20 proyectos entregados en España.
Servicios técnicos para gigafactorías de baterías
Las gigafactorías de baterías son el sector industrial de más rápido crecimiento en España. La inversión anunciada en plantas de celdas Li-ion supera los 7.000 M€ entre Sagunto, Navalmoral, Extremadura y Cataluña. Modum está estratégicamente situado a 6 km de la gigafactoría Envision AESC de Navalmoral, con capacidad operativa para servir tanto a la propia planta como a sus auxiliares Tier-1 y Tier-2: subministradores de cátodos, ánodos, electrolito, separadores y montaje de packs.
Más información oficial: consulta la Envision AESC, fabricante de baterías para profundizar en la normativa y especificaciones del sector.
Cuadros eléctricos especializados
CGBT y cuadros de potencia para líneas de fabricación de baterías, con embarrado calculado para corrientes elevadas y selectividad crítica.
Automatización líneas batería
Programación PLC e integración robótica para líneas de montaje de celdas, módulos y packs. Conexión al MES de la gigafactoría.
Sistemas BESS
Battery Energy Storage Systems para autoconsumo industrial, regulación de potencia y arbitraje de mercado.
Mantenimiento 24/7
Contratos con respuesta inmediata para plantas que no pueden parar. Stock estratégico de repuestos Tier-1.
Adecuación RD 1215
Adecuación normativa de equipos existentes y nuevos, con certificado de conformidad firmado por ingeniero colegiado.
Proximidad operativa
Sede en Navalmoral a 6 km de Envision AESC, con técnicos disponibles en planta en menos de 30 minutos.
Razones para elegir Modum como proveedor técnico de automatización gigafactorías de baterías
- A 6 km de la gigafactoría Envision AESC: tiempo de respuesta operativa de minutos, no horas.
- Experiencia real en cuadros eléctricos industriales aplicada al sector batería.
- Capacidad de fabricación propia en Navalmoral para reaccionar a urgencias de planta.
- Triple ISO requerida en pliegos de gigafactorías y proveedores Tier-1.
- Ingeniería e instalación llave en mano: una sola interlocución técnica para el proyecto entero.

Cómo intervenimos en proyectos de gigafactorías de baterías
Las gigafactorías de baterías exigen un nivel de coordinación distinto al de una planta convencional: los pliegos son largos, los plazos cerrados y la trazabilidad documental es obligatoria. Estas son las cinco fases por las que pasa un proyecto típico cuando lo entregamos.
1. Lectura de pliego técnico
Análisis del pliego del cliente final o del EPC, identificación de exigencias normativas (UL, IEC, IATF 16949) y de los requisitos específicos del fabricante de celdas.
2. Ingeniería de detalle
Planos eléctricos, esquemas funcionales del PLC, lista de cables, lista de tags SCADA y trazabilidad documental according to procedure del EPC general.
3. Fabricación en Navalmoral
Montaje en taller propio de cuadros y armarios de automatización. Ensayos de tipo IEC 61439 antes de salir de fábrica. Logística directa a planta.
4. Instalación coordinada con EPC
Instalación en planta coordinada con el resto de oficios (HVAC, automatización general, contratista civil). Cumplimiento estricto de planning del EPC.
5. Puesta en marcha y handover
Pruebas funcionales, formación a operadores, libro del proyecto firmado por ingeniero colegiado y soporte hotline durante el ramp-up de producción.
+ Soporte post-arranque
Contrato opcional de mantenimiento 24/7 con SLA escrito, intervención remota por VPN y stock de repuestos críticos en la sede de Navalmoral.
¿Tienes un proyecto en gigafactorías de baterías?
Cuéntanos qué necesitas y te respondemos en menos de 24 horas laborables con propuesta técnica cerrada.
Preguntas frecuentes sobre automatización gigafactorías de baterías
¿Sois proveedor homologado de la gigafactoría Envision AESC?
Estamos en proceso de homologación. Las tres ISO 9001+14001+45001 que ya tenemos son el filtro de entrada habitual para gigafactorías. Nuestra ubicación a 6 km de la planta es un activo operativo único en el territorio.
¿Qué hacéis exactamente para una planta de baterías?
Diseñamos y fabricamos cuadros eléctricos de potencia, automatizamos líneas de montaje, integramos robótica para manipulación de celdas y damos servicio de mantenimiento 24/7. Cubrimos todo el ciclo eléctrico-control de la planta.
¿Trabajáis también con plantas BESS de almacenamiento?
Sí. Diseñamos cuadros y control para sistemas BESS desde 100 kWh para autoconsumo industrial hasta MWh para arbitraje en mercado mayorista. Hibridación con plantas fotovoltaicas incluida.
¿Cuánto tardáis en responder ante una urgencia en gigafactoría?
Desde la sede de Navalmoral: técnico en planta en menos de 30 minutos. Diagnóstico inicial y repuestos básicos in situ. Es la ventaja de tener fábrica propia a 6 km.